全自动枕式包装机

荣耀金秋|江苏海特尔机械产品发布推介会实力出击

2020-10-24 16:46:13
金秋十月,丹桂飘香,在这秋高气爽,硕果累累的日子里,海特尔机械诚邀食品行业的权威专家和知名的厂家代表参加2020江苏海特尔机械的产品发布推介会。

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海特尔机械董事长首先发言,回顾了海特尔的发展历程、荣誉以及展望了海特尔未来发展方向。

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江苏海特尔机械北京赛车地处东台市,这是一座美丽的神秀城市,拥有世界知名的湿地公园。是天仙配神话故事的发源地。公司始建于1997年,专业从事食品与糖果成型包装机械已有20多年的悠久历史。专现有研发人才近20人;拥有授权自主知识产权70多件,其中发明专利4件;10个主产品通过省新产品投产鉴定,4个产品获得省重大首台套装备确认;智能化车间建设初具规模,智能化高端产品不断开发成功,企业总资产达6000多万元,多次被评为江苏省机械行业企业;2015及2018年,两度被评为国家高新技术企业。

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公司始终坚持“客户至上”的理念,视产品质量为生命。为此,公司认真实施质量管理体系,每年通过9001及CE认证,为保证加工精度,投资3000多万元,购进加工中心近10台、以及各类数控机床,新建厂房15000多平方米;研发的新产品坚持送第三方检测,加之公司充分应用了企业的专利技术,瞄准国内乃至全球同行业先进科技,组织攻关,从而从根本上保证了产品的技术先进性及质量可靠性。

公司一流的产品开拓了公司一流的市场,产品远销美、英、日、俄等40多个国家,占全年总销售的55%以上,国内畅销27个省市。

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市经济开发局何主任、市科技局姚主任、中国国糖果协会会长 邓会长、天津食品协会顾问杨顾问,均上台发表致辞,海特尔机械对社会的贡献有目共睹,产出的生产包装机械的质量业内领先,海特尔坚持质量至上,为国内外客户提供优质的设备和服务。

公司的研发工程师付成龙、研发部资深专员姜小雨、研发部部长季晓丽、研发总工程师郭寿新介绍了以下几款公司主打产品。

全自动麦片、米片、米粉加工生产线图片3~1.jpg

全自动麦片、米片、米粉加工生产线,是我公司精心研究、设计、生产的智能化产品,具有极高的实用性,其工作效率,产量及智能化等均领先于行业平均水平。

整条生产线包含从原材料(大米、小麦等)、螺杆上料机、洗米机、粉碎机、沙克龙收粉设备、调浆桶、送料泵、胶体磨、储料桶、送料泵、主机碾压烘干、初破碎、斜输送、造粒成型机、沙克龙收粉设备、自动称重包装设备的生产工艺流程。

生产线可实现智能化自动控制,通过中央控制室MES控制系统直接对PLC发出指令,经由人工确认后,指定机器运作生产,实现了生产智能化的操作,大大减少了工人数量和劳动强度,增强了产品质量,避免了产品二次污染。

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主辊筒:我公司推陈出新的采用压力容器专用钢代替传统的铸件辊筒,极大地提高了机器的安全性能及使用寿命,同时导热效果更好,温度调节也更加方便。

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轴承的循环供油系统:在同类机器中,一般是通过添加高温油脂来保护主辊筒轴承,然而在机器连续运行中,高温油脂无法做到对轴承进行循环冷却润滑,时间一长,轴承便会损坏,并且造成油脂的浪费。在本产品中,我们自主研发的大轴承座,集轴承润滑冷却,油路收集与油循环利用的特点于一体。润滑油通过大轴承座顶部的进油口,对轴承进行冷却润滑,然后由大轴承座内部的凹槽缓缓流入轴承座底部的储油槽,经出油口再流回油箱,从而对轴承进行连续不间断的冷却润滑,大大提高了轴承的使用寿命,同时油路循环系统,使润滑油可反复利用,避免润滑油的浪费,大大降低了生产成本。

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雾化喷淋装置:在以往的生产过程中,由于加热时间长,小辊表面水分含量降低,浆料与小辊接触时容易产生挂料,焦黄以及厚薄不一等问题。我公司设计改进的雾化喷淋装置,通过调节雾化喷淋大小,保证产品的厚薄与软硬程度。

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气动弹性铲刀:利用螺杆+弹性的调整方式,取代了传统的单一的螺杆或气缸的调整方式,避免了因为硬接触从而造成的大铲刀会刮伤烘缸表面的问题,大大提高了刀片和主辊筒的使用寿命。

本产品申请并使用了28项实用新型专利技术,与同类型设备相比,无论是质量、产量还有适用性都大大提高。

全自动复合薯片生产线微信截图_20201024112641.png

薯片生产线是由江苏海特尔机械北京赛车新开发的全自动复合薯片生产线,包括原料混合搅拌、压制面皮、冲印成型、油炸成型、调味、冷却输送等全制程自动化过程,完成从粉状原料到薯片成品的整个生产过程;同时配合海特尔新研发的全自动粉碎回收机构和油炸过滤机构,有效实现边角料回收再利用以及油渣过滤功能。

主要性能及特点:

1、PLC 控制,显示直观,操作简单。

2、设备大部分均为食品级 304 不锈钢材质

3、新型回收结构,对边角料进行回收再利用,原料使用效率高

4、一体化成型模具,可以得到形状统一的薯片,便于整理及桶装

5、新型过滤结构,有效过滤油渣

6、可选配立式袋包装、给袋机包装或者纸桶包装配置

全自动燕麦巧克力生产包装线微信截图_20201024114343.png

技术性能指标: 

Ø1.设备配置:西门子PLC,伺服电机,变频器,传动电机,输送带(PU带)数显温控系统,测温仪,加热器、冷却隧道、敲模装置、侧面输送部分,分料,理料,剔料,包装等。 

Ø2.生产速度:20-24T/24h; 

Ø3.成形合格率:≥98.5%; 

Ø4.符合食品卫生要求:全线主材质选取304,精密转子泵注料,更稳定,更易清洁,符合食品卫生标准; 

Ø5。适应块状糖果规格:45-50mm、 球型糖果规格:25-35 mm等 Ø6。自动化程度高:采用PLC控制。

推广应用背景: 

根据本公司近年来的线上查询及市场调研,目前鲜少发现提供智能化的燕麦巧克力成型包装整套生产线的供应商。燕麦成型部分在铺料、抹平、模板间距自调整装置、易脱装模板装置等方面都具有明显的创造性和先进性,本产品企业已向中国专利局申报了11件专利,其中发明专利2件,实用新型专利9件。

我们产品的优势主要体现在:

1。我们的控制系统中存有几十种产品配方参数,只需一键切换,轻松更换,并且运行过程中可动态调整参数

2.精密定量泵上料,电脑控制,配料精准

3.巧克力的传送混合温度用恒温装置控制,大大提高了温度的温度效果。

4. 直接模压成型,无返工废料及损耗。

5。 布料密实,脱模方便。

6。成型后配套了全伺服理料包装线,采用西门子控制程序,完美的与前端设备对接,实现成型与包装智能对接,节约用工,节省生产成本,大大提高生产速度。

燕麦巧克力成型包装线的研发是本公司根据国内外食品机械的发展趋势及市场需求而选定的企业自列项目。产品技术先进、性能可靠、自动化程度高。且便于保养及维修。

拐杖糖生产线微信截图_20201024115451.png

拐杖糖生产线是生产螺旋状花纹拐杖糖,产出产品深受国内外客户的喜欢,尤其是国外在圣诞节或生日每家每户都要用拐杖糖来装饰圣诞树和圣诞老人,是一个市场很大的消费点。

拐杖糖生产线优点:

1、规格调节范围大

2、减少人力成本

3、保证产品质量

4、减少产品污染

5、设备维修方便

产品获得一项发明专利和多项实用新型专利技术。


异形棒棒糖包装成型生产线图片8~1.jpg

本产品投放市场,优点是可以做各异形状的糖果(如:动物、人手、脚等),其分体式成型、包装为一体机,大大地减少了人力、物力、污染,并提升产品合格率≥98%,提升了生产能力为350-400粒/分。

除上之外,在机组尾部换上扭结部件,本机包装方式就可从四边封转换成套袋扭结。

所以这款产品是国内外做异棒和风车棒厂家优选产品。


营养棒谷物棒生产线

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营养棒谷物棒生产线,不仅可以生产长方型、方型,还可生产半圆、圆柱形等异形糖型,颗粒物完整,密度疏松度好,是生产士力架(营养棒)生产线不可替代的机械。

 制作工艺采用了冷制作加工工艺,成型冷却后即可包装。

整个流程从煮糖、谷物混合预热,到糖、物混合成型、冷却、包装、装箱、封箱。

本产品是生产营养棒(谷物棒)的必选产品。

会议结束,参会人员集体移步到工厂参观,观看机器设备现场调试,与业务员、工程师们进行进一步交流。现场气氛热烈,不少参会人员表现出购买意向。


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